防止焊管缺陷產(chǎn)生的建議
在實(shí)際生產(chǎn)中,焊管的缺陷通常是由多個(gè)因素共同作用引起的。例如,除非擠壓量略低于正常要求值,否則狹窄的V形口不一定產(chǎn)生過(guò)度燃燒的氧化物。小擠壓可能是由于焊管縱向剪切寬度略窄或工具磨損和設(shè)備安裝不當(dāng)造成的。
此外,焊接管焊接部件缺陷的原因還包括一些其他原因。例如,在冷焊過(guò)程中,冷卻泵可能會(huì)出現(xiàn)空氣穴位,這將導(dǎo)致磁棒無(wú)法完全冷卻,因此磁棒會(huì)立即變熱。這樣,V型口電流的作用就減弱了,電流沿著鋼管的背面?zhèn)鲗?dǎo),V型口熱量就減少了,導(dǎo)致了冷焊現(xiàn)象。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,我們應(yīng)該確保適當(dāng)增加焊接的輸入熱量,直到冷卻泵不能正常工作,磁棒完全失效,從而在一定程度上減少冷焊缺陷的發(fā)生。當(dāng)然,避免焊管缺陷的有效方法是找出缺陷的根源,盡可能收集各種可能的操作參數(shù)。
結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)分析,確定這些參數(shù)在加工焊管生產(chǎn)過(guò)程中,如工作寬度、焊接速度、屏流、屏壓、網(wǎng)流、擠壓量等,對(duì)提高生產(chǎn)質(zhì)量有很好的參考作用。當(dāng)然,在實(shí)際操作過(guò)程中觀察異常波動(dòng)也非常有利于分析缺陷的原因。
此外,在焊管生產(chǎn)過(guò)程中,如果多個(gè)變量同時(shí)略大于所需值,則累積結(jié)果足以產(chǎn)生缺陷。因此,在焊管生產(chǎn)中,我們需要提前對(duì)常見(jiàn)缺陷及其原因進(jìn)行分類(lèi)總結(jié),這對(duì)實(shí)際操作非常有利。
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